起重機在使用過程中，機械部件不可避免地遵循有形磨損的磨損規律，并造成故障。

　　同一故障的原因可能不是一一對應的。

　　因此，要認真分析故障，準確找出真正的故障原因，采取相應的方法消除故障，恢復故障點的技術性能。與起重、運行、變幅、旋轉等機構相關的起重機零部件的常見故障及排除方法分別列在下表中：

　　起重機常見部件故障及排除方法：

　　1、鍛造吊鉤故障及損壞情況：

　　1.吊鉤表面出現疲勞裂紋。2.開口和危險截面磨損。3.開口部位和彎曲部位發生塑性變形。

　　原因及后果:1。超載、過期使用和材料缺陷。2.嚴重時強度減弱，容易斷鉤，造成事故。3.長期過載和疲勞。

　　排除方法：1.發現裂紋，更換。2.磨損超過危險截面10%，更換。3.立即更換。

　　二、疊片式吊鉤(板鉤)故障及損壞情況:

　　1.吊鉤變形。2.表面有疲勞裂紋。3.銷軸磨損超過公稱直徑的3%～5%。4.耳環有裂紋或毛刺。5.耳環襯套磨損量達到原厚度的50%

　　原因及后果:1。長期過載容易折鉤。2.過期、過載和吊鉤損壞。3.吊鉤脫落。4.耳環斷裂。5.應力不良

　　排除方法：1.更新。2.更換。3.更換。4.更換。5.更換。

　　三、鋼絲繩故障及損壞情況：

　　1.斷絲、斷股、打結、磨損。

　　原因及后果：1。導致繩索突然斷裂。

　　排除方法：斷股、打結停止使用、斷絲、按標準更換、磨損、按標準更換。

　　四、滑輪故障及損壞情況：

　　1.滑輪繩槽磨損不均勻。2.滑輪心軸磨損量達到公稱直徑的3%～5%。3.滑輪不動。4.滑輪傾斜松動。5.滑輪裂紋或輪緣斷裂。

　　原因和后果:1。材料不均勻，安裝不合格，繩輪接觸不良。2.心軸損壞。3.心軸和鋼絲繩磨損加劇。4.軸上的定位件松動，或鋼絲繩跳槽。5.滑輪損壞。